成功的研磨大部份依賴操作者之經驗，他必須了解多種型式、形狀之砂輪特性及在各種不同狀況它們如何作用。

　　在記號表中每一個一字母，數字所代表之意義，在下列完整的表中有說明構成磨輪之基本要素是磨料粒度，結合材料，等級和結構。

　　研磨之磨料

　　磨料最普通之型式為氧化鋁(alminum oxide)和碳化硅(silcon carbide)，氧化鋁之結晶不如碳化硅硬，但較不如碳化硅脆，更適于研磨高抗拉強度如碳和合金鋼一質地軟或硬的，可鍛精制鐵、青銅等。

　　氧化鋁之一些商業名稱是鋼鋁石(Aloxite, Alundum Borolon)。

　　碳化硅之結晶是極度脆的，所以，以這種磨料作成的砂輪適于研磨，諸如鋼等高抗拉強度之物質，諸如鑄鐵、黃銅、青銅、鋁和一般銅，其它如橡皮、賽璐珞，大理石和玻璃等不可鍛之物質。

　　碳化硅之一般商用名稱是金鋼砂(carborundum, crystolon, electron)如下有氧化鋁和碳化硅兩類之物別形式說明，而在磨輪記號里對磨料有數字作為代號指示。

　　砂粒尺寸

　　砂粒尺寸根據予以分類之篩子尺寸來命名。

　　例如，一顆砂料能通過每一吋24個網眼之篩子時，叫做24砂粒，普通用作平面研磨之砂粒尺寸為48至80。

　　對于粗研磨，當光面并不重要時，可使用粗砂粒之磨輪，當光面比較重要或者研磨面較狹窄時，需要使用狹邊細砂粒之磨。

　　磨輪結合料

　　磨輪之結合是將磨料結合在一起，且在磨輪進刀時支持他們。

　　〝軟和硬〞這個名詞指示結合強度，磨料之結合率越大，環繞磨料顆粒之結合膜越厚，且結合支持力越強，磨輪越硬。磨輪一般有五種結合料：

　　(a) 玻璃結合料

　　多過次75﹪之磨輪是使用玻璃結合料制造，多孔性及強度賦予高的切削量，這類結合料不受水、酸、油或者普通溫度條件影響，所以此種型態之砂輪較常被使用于一般生產及工具室研磨。

　　(b) 硅酸鹽結合料

　　硅酸鹽結合料之砂輪比玻璃結合料之砂輪更易釋放磨料顆粒，通常用于研磨刀具刀刃，但須在熱量產生保持在極小之情況下。

　　(c) 蟲膠結合料

　　這種結合料可以產生高度光面，深邊切削。

　　(d) 樹脂結合料

　　這是一種合成有機化合物，這種型式之磨輪可作冷卻削，急速切削，且能在高速運轉下切削。

　　(e) 橡膠結合料

　　橡膠結合料磨輪主要用于研磨良好光面，由于其強度及硬度，此種結合料廣泛用于磨深槽及相似的工作。

　　等級

　　磨輪之等級是〝支持力〞或結合強度等之量度。

　　砂輪如果磨料易于分裝的，我們稱之為〝軟性級〞，而顆粒能很強勁地結合，稱之為〝硬性級〞砂輪。